十萬級凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)是什么樣子的

十萬級凈化車間是通常用于一般工業(yè)生產(chǎn)的潔凈車間。它廣泛應(yīng)用于食品，化妝品，電子工廠，半導(dǎo)體工廠，印刷廠，汽車工業(yè)，航空航天工業(yè)，光刻，微機(jī)制造等領(lǐng)域。但是，許多公司并不十分了解十萬級凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。 十萬級凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)是什么樣的？接下來，康瑞鑫凈化公司的小編將為您詳細(xì)介紹一下十萬級凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。

一、十萬級凈化車間的定義和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)

顧名思義，十萬級凈化車間是指凈化度達(dá)到十萬級凈化標(biāo)準(zhǔn)的凈化車間。當(dāng)前國內(nèi)實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)是ISO和GMP潔凈標(biāo)準(zhǔn)。在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，十萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)等同于ISO標(biāo)準(zhǔn)8級。ISO標(biāo)準(zhǔn)指出，十萬級凈化車間由灰塵顆粒的數(shù)量和微生物的數(shù)量進(jìn)行定義。灰塵微粒的最大允許數(shù)量等于或等于0.5微米的顆粒數(shù)應(yīng)不超過350,000，并且大于或等于5微米的顆粒數(shù)應(yīng)不超過2,000。

▲十萬級凈化車間

在ISO國際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：每立方米≤0.55μm的塵埃不超過3,520,000個(gè)，≤1μm的塵埃不超過832,000個(gè)，小于等于5μm的塵埃不超過29,300個(gè)。

在GMP標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：每立方米空氣中小于或等于0.5μm的塵埃不超過3,520,000，小于或等于5μg的塵埃不超過20,000，每立方米空氣中不大于500浮游細(xì)菌，不大于10沉積性細(xì)菌每船。

▲十萬級凈化車間

仔細(xì)觀察ISO潔凈度標(biāo)準(zhǔn)和GMP潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)兩者的清潔度要求沒有沖突。相反，GMP標(biāo)準(zhǔn)高于ISO潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，并且已經(jīng)針對細(xì)菌數(shù)量發(fā)布了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。因此，在建設(shè)十萬級別的凈化車間時(shí)，企業(yè)主可以根據(jù)車間的目的考慮要參照哪些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，從而最大程度地提高經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。

二、十萬級凈化車間的供氣形式和風(fēng)速標(biāo)準(zhǔn)

在十萬級的凈化車間中，常用的氣流方法是送風(fēng)式和回風(fēng)式。這兩種方法中的前一種是將空氣供應(yīng)到房間中以實(shí)現(xiàn)氣體流動。后者是利用回風(fēng)實(shí)現(xiàn)氣體流動。一種是進(jìn)氣，另一種是排氣。

當(dāng)車間對新鮮空氣的需求相對較大時(shí)，由于此類車間的人員眾多，可以根據(jù)以下值選擇以下最大值：占總供氣量的10-30％非單向流動潔凈室；補(bǔ)償室內(nèi)排氣風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；確保房間中每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/ h。

1、送風(fēng)式采用技術(shù)和風(fēng)速標(biāo)準(zhǔn)

送風(fēng)方式采用局部孔口天花板供氣，并利用帶有擴(kuò)散器高效空氣過濾器的天花板和頂壁從頂棚向車間供氣的三種形式的供氣。在節(jié)流孔處進(jìn)行測量時(shí)，供氣出風(fēng)口的風(fēng)速需要達(dá)到3至5 m / s。在側(cè)面出風(fēng)口：測量時(shí)，風(fēng)速應(yīng)達(dá)到2至5 m / s；非連接的風(fēng)速與側(cè)壁的下部相同時(shí)，風(fēng)速需要達(dá)到1.5-2.5 m / s，相對側(cè)壁下部的回風(fēng)需要達(dá)到1.0-1.5 m / s s。

供氣量大時(shí)。為了滿足無塵車間的清潔以及熱量和濕度的平衡，需要更大的供氣量。對于300平方米的車間，天花板高度為2.5米。如果是10,000，則送風(fēng)量需要為300×2.5×30 = 22500m3 / h送風(fēng)量（換氣頻率≥25次/ h）；如果是十萬級，則送風(fēng)量需要300×2.5×20 = 15000m3 / h送風(fēng)量（換氣頻率，≥15次/ h）。

▲十萬級凈化車間

2、回風(fēng)式采用技術(shù)和風(fēng)速標(biāo)準(zhǔn)

回風(fēng)式采用在單個(gè)側(cè)壁下方布置回風(fēng)口的形式，以實(shí)現(xiàn)氣體流動。采用走廊回風(fēng)時(shí)，回風(fēng)口均勻布置在走廊內(nèi)，或者回風(fēng)口布置在走廊的盡頭。潔凈室的回風(fēng)口不超過2 m / s；走廊的回風(fēng)口不超過4 m / s。

在風(fēng)速和送風(fēng)形式上，十萬級凈化車間可以根據(jù)生產(chǎn)和加工的產(chǎn)品類型完全匹配。在確保車間清潔的情況下，可以與施工方討論使用哪種形式。當(dāng)然，無論使用哪種交付方式。風(fēng)速標(biāo)準(zhǔn)也需要得到保證。

▲十萬級凈化車間

三、十萬級凈化車間的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)和壓差標(biāo)準(zhǔn)

十萬級凈化車間對溫度和濕度沒有特殊要求，穿潔凈服的情況下保證舒適度即可。秋冬季溫度一般控制在20?22℃。春季和夏季為24?26℃；波動±2℃。秋季和冬季潔凈車間的空氣濕度控制在30-50％，春季和夏季潔凈車間的空氣濕度控制在50-70％。

壓差標(biāo)準(zhǔn)，通常要求潔凈度相同的潔凈車間的壓力差必須相同。相鄰潔凈度不同的潔凈車間之間的壓力差應(yīng)≥5Pa，潔凈車間與不潔凈車間之間的壓力差應(yīng)≥10Pa。

十萬級凈化車間的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)和壓差標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)標(biāo)，決定了車間內(nèi)的生產(chǎn)加工環(huán)境是否舒適，溫濕度過高，一方面會影響車間內(nèi)的生產(chǎn)加工產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面會影響操作人員的身體舒適度，讓操作人員保持一個(gè)良好的舒適度，才能夠更好的去投入工作。

四、十萬級凈化車間的配電標(biāo)準(zhǔn)和噪音標(biāo)準(zhǔn)

十萬級凈化車間為了內(nèi)部設(shè)備能夠正常的運(yùn)行，和保證車間實(shí)用的舒適度，對配電和噪音也進(jìn)行了明確標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

就配電而言，潔凈室（區(qū)域）主要生產(chǎn)用地的總照度值應(yīng)≥300Lx；輔助工作室，人員清潔和材料清潔室，氣密室，過道等的照度值應(yīng)為200?300Lx。本標(biāo)準(zhǔn)僅設(shè)置一個(gè)下限，而沒有一個(gè)上限。因此，在施工過程中，可以根據(jù)自己的要求選擇配電方式。

噪音控制方面，受到生產(chǎn)時(shí)和靜止時(shí)的環(huán)境影響，因此分為了動態(tài)檢測標(biāo)準(zhǔn)和靜態(tài)檢測標(biāo)準(zhǔn)，在動態(tài)檢測時(shí)，十萬級無塵室內(nèi)的噪音級不得超出70分貝A。靜態(tài)檢測時(shí)，萬級亂流無塵室的噪音級不能超出60分貝A。

▲十萬級凈化車間

到這里十萬級凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)基本就為大家講解完畢了，相信各位在看完本篇文章后，已經(jīng)對相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)了解全面了，知曉了十萬級凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)是什么樣子的，才能更好的去選擇適合自己的車間凈化等級。當(dāng)然，選擇一個(gè)合適的等級很重要，選擇一個(gè)出色的凈化公司為自己搭建十萬級凈化車間更重要，康瑞鑫凈化公司在凈化行業(yè)從業(yè)近二十年，擁有多種行業(yè)多種級別的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，大家可以放心選擇。